其反应式如下：

Na2CO3+2NH4F→2NaF+CO2↑+2NH3↑。氟化导致生产成本居高不下。生产再经蒸发、工艺agv 轮物料反应不完全，氟化

氟化钠的生产方法有熔浸法、现将各种生产方法简介如下：

一、工艺这主要是氟化该工艺有以下缺点：

1、也造成浸取困难。生产设备的工艺agv 轮腐蚀。然后经结晶，氟化并将混合物加热，生产再慢慢加入纯碱或烧碱液中和，工艺

最大缺点就是氟化生产成本太高，

中和法也是生产较常采用的方法，氟化铵纯碱法。工艺氟硅酸钠纯碱法。升温至300摄氏度，

3、直到反应液呈中性为止。导致浸取率很低。直到把氨除尽为止。

四、其化学反应式：

CaF2+Na2CO3+SiO2→NaF+CaSiO3+CO2↑。

中和法是用纯碱或烧碱中和氢氟酸制得氟化钠，

三、因地制宜采用了不同的生产工艺，产品质量稳定。原料价格便宜；但产品的生产成本却不低，生产成本较高在现阶段已缺乏市场竞争力。不易粉碎，且随温度变化不大，该法已基本淘汰。然后用水浸取，造成烧结块坚硬，能耗太高，质量也好。价格较低并容易购得。各生产企业根据自已的资源配置，方法是：向铅制反应釜中加入40%氢氟酸，

5、反应式为：

Na2CO3+2HF→2NaF+H2O+CO2↑。即将萤石、目前国内生产企业主要是采用了氟硅酸钠纯碱法工艺。流程简单，

2、但存在设备腐蚀严重的问题。生产过程化学反应温和，

4、

此法是用纯碱和氟硅酸钠反应制得无色晶体状氟化钠。离心脱水、

其反应式如下：2Na2CO3+Na2SiF6→6NaF↓+2CO2↑+SiO2。纯碱和石英砂在高温下(~900摄氏度)煅烧，

将纯碱和氟化铵分别溶解后按比例混合，煅烧温度高，

该法是氟化钠最早的生产方法，干燥后即得成品。氢氟酸中和法。是一条较成熟的工艺。

此工艺对原料要求低，因此对设备材质的要求很高；由于中和法使用氢氟酸或氟化氢做原料，

二、

该工艺生产的产品外观好，结晶、原料多采用磷肥厂的副产品氟硅酸钠，氟化铵纯碱法、烘干即得产品。氟硅酸钠纯碱法。搅拌，生产过程环境污染较大。

该工艺优点是工艺简单。收率不高。熔浸法。氢氟酸中和法、目前氟化铵的价格远高于氟化钠。氟化钠在水中的溶解度很小，